Die Swiss Steel Group und ihre Tochtergesellschaft Ugitech (F) steigern laut Pressemitteilung Qualität und Effizienz in der Herstellung von gezogenem Draht für Federanwendungen durch die 100-prozentige Integration der Wertschöpfungskette – von der Verarbeitung des Rohmaterials bis zum Ziehen des fertigen Drahtes.
Eine Schlüsselrolle dabei spiele das Forschungszentrum der Division Stainless. In Zusammenarbeit mit dem Customer Technical Support werden Produkte konzipiert und entwickelt, die auf die Bedürfnisse der Kunden und die Anforderungen der Märkte zugeschnitten seien.
Beispiel 1: Oberflächen für die Hochgeschwindigkeitsumformung
Ein umfangreiches Forschungsprogramm habe den Herstellungsprozess von gezogenen Drähten optimiert und eine einzigartige Oberflächenqualität ermöglicht. Diese Eigenschaft sei entscheidend für die Hochgeschwindigkeitsumformung von Federn und garantiert höchste Präzision und Zuverlässigkeit.
Beispiel 2: UGI® 202N und UGI® 209 Federstähle mit optimiertem Wasserstoffverhalten
Mit UGI® 202N und UGI® 209 hat die Swiss Steel Group laut Unternehmensangaben zwei Federstähle entwickelt, die sich durch ein optimiertes Wasserstoffverhalten auszeichnen. Diese Eigenschaft sei insbesondere für Anwendungen in der Automobilindustrie von Bedeutung, da sie die Gefahr von Spannungsrisskorrosion deutlich reduziere.
Präzision dank vertikaler Integration
Der Schlüssel zum Erfolg liege in der 100-prozentigen vertikalen Integration, die eine lückenlose Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses garantiert. Von der Verarbeitung des Rohmaterials im Stahlwerk in Ugine (F) bis zur Formung des Drahtes zu einer Feder in den spezialisierten Drahtziehereien in Imphy (F) und San Vendemiano (IT) werde der gesamte Fertigungsablauf kontrolliert.
„Umfangreiche Prüfverfahren in allen Fertigungsstufen stellen sicher, dass die hohen Anforderungen für komplexe Anwendungen wie Hochfrequenzpumpenfedern oder Magnetventile erfüllt werden. Für spezifische Bedürfnisse an die Lebensdauer von Federn werden auch kundenspezifische Güten angeboten“, so die Swiss Steel Group. Ein Beispiel dafür sei UGIPURE®, ein Federstahl mit besonders hoher Reinheit und Korrosionsbeständigkeit.
Maßgeschneiderte Lösungen dank Technologiezentrum
Die Swiss Steel Group investiere laufend in Forschung und Entwicklung, um innovative und maßgeschneiderte Lösungen anbieten zu können. Sie verfüge über ein hochmodernes Forschungs- und Entwicklungszentrum für rostfreie Stähle in Ugine (F). Dieses Zentrum spiele eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung maßgeschneiderter Produkte, die den spezifischen Anforderungen und Herausforderungen der Märkte und Kundenaufträge gerecht werden. Dabei stehe die technische Betreuung im Mittelpunkt der Konzeption und Entwicklung neuer Produkte. Die Zusammenarbeit mit den Kunden schaffe Verständnis für deren Bedürfnisse und führe zu besseren Lösungen.
Innovative Produkte für Federn
Bei rostfreien und legierten Federn nehme die Gruppe eine Vorreiterrolle ein. „So zeichnen sich die Güten UGIPURE 4568 und UGIPURE 4462 als umgeschmolzene Rund- und Profildrähte mit Durchmessern von 0,18 mm bis 20 mm durch eine verbesserte Einschlussreinheit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie eignen sich daher besonders für schwere Federanwendungen“, so das Unternehmen.
Die Duplexgüte UGI4462 sei weiterentwickelt worden, um der Norm ISO 6931-1 zu entsprechen. Die Schnellarbeitsstähle charakterisieren laut Presseinformationen hohe mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und stabile Materialkosten. Zusammen mit der hohen Qualitätssicherung ermöglichen diese Faktoren eine optimierte Herstellung von Federanwendungen, die nun auch in Green Steel-Qualität erhältlich seien.
Federn: Unverzichtbarer Bestandteil moderner Technik
Federn sind wichtige Bauteile in den verschiedensten Anwendungen und Branchen, von der Automobilindustrie über die Luftfahrt bis hin zur Medizintechnik. Es gibt eine Vielzahl von Federn, wie z.B. Torsions-, Zug-, Druck-, Spiral-, Wellscheibenfedern und Klammern aus Rund- oder Profildraht, die aus verschiedenen rostfreien Stählen und Legierungen hergestellt werden können.
Diese Werkstoffe sind korrosions- und oxidationsbeständig, ermüdungsarm und widerstehen extremen Temperaturen. Dank ihrer Kombination von mechanischen und chemischen Eigenschaften sind sie laut der Swiss Steel Group eine zuverlässige Wahl für Steckverbinder, Haushaltsgeräte, Schienenfahrzeuge, Nukleartechnik und Aerosolabgabevorrichtungen.