Nickelfreies Stahlpulver für medizinische Anwendungen – DEW setzen auf Mangan statt Nickel

Von der Beinprothese bis zu individuell angepassten Knochenersatzteilen: die additive Fertigung hat im Bereich Medizin revolutionäre Innovationen hervorgebracht. Metallpulver, die im 3D-Drucker verarbeitet werden, sind unter anderem die Basis all dessen. Dementsprechend haben die Deutschen Edelstahlwerke als Vorreiter in der additiven Fertigung auch einen starken Fokus auf medizinische Anwendungen gelegt, so das Unternehmen bei der Vorstellung des Produktes. Das Ergebnis ist Medidur. Das Metallpulver kann problemlos auf LPBF-Anlagen mit typischen 316L Verarbeitungsparametern gedruckt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Stählen zeichnet sich der nickelfreie Werkstoff durch eine deutlich erhöhte Dauerschwingfestigkeit, Streckgrenze und Zugfestigkeit aus. Der Werkstoff 316L beispielsweise hat sich zwar als Standardstahl in der additiven Fertigung etabliert, verglichen mit Medidur weist er jedoch eine deutlich geringere Härte auf. Auch die Streckgrenze und die Zugfestigkeit sind bei Medidur doppelt so hoch. Dies ermögliche es, medizinische Bauteile dünnwandiger bzw. kleiner zu konstruieren, heißt es weiter. Zusätzlich ist die Dauerschwingfestigkeit rund 30 Prozent höher: Somit besitzen medizinische Bauteile aus Medidur eine deutlich gesteigerte Lebensdauer. Nicht zuletzt bescheinigt die hohe Pitting Resitance Equivalent Number (PREN) von 36 dem Werkstoff eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit: Im gedruckten Zustand ist Medidur nach SEP 1877 Verfahren II (Prüfung zur Beständigkeit gegen Lochkorrosion) und nach ASTM G48 Methode E (Prüfung zur Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion) korrosionsbeständig.