Neles hat sein erstes Ventil mit einem 3D-gedruckten Ventilkörper für Feldtests geliefert. Dies gab das Unternehmen in einer aktuellen Pressemitteilung bekannt. Mit Ausnahme des Gehäuses ist das Ventil ein Standardkugelhahn der T5-Serie aus Edelstahl und wird aktuell im finnischen Kraftwerk Teollisuuden Voima getestet. Das Projekt wird in Zusammenarbeit mit Teollisuuden Voima und Fortum durchgeführt.
Der Ventilkörper ist eine druckhaltende Komponente und daher müssen seine Materialeigenschaften bekannt sein. Industriestandards für 3D-Drucksachen befinden sich jedoch in der Entwicklung. Es war notwendig, das Ventilkörpermaterial ausgiebig zu testen, beispielsweise die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit, um sicherzustellen, dass es dabei sicher und zuverlässig ist , sagt Jukka Borgman, Direktor für Technologieentwicklung bei Neles.
Der 3D-Druck kann uns helfen, Ventile für kundenspezifische Anforderungen in verschiedenen Anwendungen und mit allen Ventiltypen zu optimieren. Diese Tests liefern auch wertvolle Informationen für unsere Produktentwicklungsteams, da sie ständig nach neuen Wegen suchen, um Zuverlässigkeit, Leistung und Materialeffizienz zu verbessern , so Borgman weiter.
Foto: Neles